Линия производства гранулированного корма, пр-ть до 20 т/ч

Линия производства комбикорма

Линия производства гранулированного комбикорма с возможностью изменения рецептуры производительностью 500 кг/ч до 20 т/ч.

Назначение:

Изготовление гранулированного комбикорма из  зерна и добавок

ВАЖНО: При изготовлении гранулированного комбикорма из зерна (зерносмеси) и сена (соломы) с вводом дополнительных добавок в состав линии включается блок измельчения сена (соломы)

Начальный продукт:    влажность до 20% 

Конечный продукт:    гранула  2,5 - 10 мм, влажность 9-12 %. Плотность гранулы 0,8 -1,1 кг/дм. куб. Насыпная плотность гранул 600-700 кг/м куб.

Состав линии:

1.    Блок измельчения зерновых компонентов

2.    Блок измельчения сена и соломы по необходимости

3.    Блок смешивания компонентов

4.    Блок гранулирования

5.    Блок охлаждения и рассева  

6.    Блок фасовки 

Общий принцип работы

После доставки на склад сырье (сено в рулонах) подается в блок измельчения, где происходит измельчение массы и дробление до размера частиц 0.5-3 мм.

В  блоке измельчения зерновых компонентов происходит дробление зерна, его взвешивание и дозированная подача в блок смешивания.

 В блоке смешивания компоненты доводятся до получения однородной массы. Качество смешивания 97%. Также в блок смешивания вручную засыпаются необходимые дополнительные компоненты согласно таблице рациона.

После блока смешивания с помощью шнекового транспортера масса попадает в бункер-ворошитель и гранулятор, где происходит формирование гранул нужного диаметра.

После гранулятора гранулы охлаждаются в блоке охлаждения встречным потоком воздуха от вентилятора и попадают на стол рассева.

На столе рассева происходит отделение россыпи от кондиционных гранул.

Кондиционные гранулы через конвейер попадают в блок фасовки.

Производственное помещение

Производственный процесс требует наличия площадей для размещения оборудования, складирования готовой продукции и хранения запасов сырья. Высота помещения должна быть не менее 6,5 метров.

Производственные помещения должны быть отапливаемыми (не ниже +5 град С). Схема производственного помещения и технологическая схема размещения оборудования оговаривается с заказчиком. 

Обслуживающий персонал - 3-4 человека.