Товары и услуги

Наши технологии позволяют повысить эффективность кормления и содержания животных на 50%.     

Наша компания 10 лет занимаемся разработкой, производством и продажей экструдеров серии ЭТР. На сегодняшний день наши преимущества перед российскими и зарубежными аналогами экструдеров:

1.    Снижение энергопотребления в 2 раза при той же производительности;

2.    Высокая надежность и лёгкость в эксплуатации в 2 раза повышена износостойкость;

3.    Компактные размеры, мягкий запуск;

4.    Возможность переработки зерновых с внесением различных добавок (до 50 %, солома,сено,  трава, отруби, рыбная, мясокостная мука, известь, карбамид );

5.    Широкий спектр по производительности (100, 200, 500, 700 кг/ч);

6.    Приемлемые цены.

В процессе экструдирования сложные сахара (клетчатка, крахмал) переходят в  простые более усвояемые дисахара и моносахара. Содержание  простых сахаров увеличивается в 2 раза, дисахаров,  в 20 раз. 

Использование экструдированных кормов позволяет получать:

"    Высокие надои - до 15 тыс. кг в год;

"    Среднесуточные привесы - до 1,5 кг;

"    Повысить сохранность молодняка до 95 %.

Линия 50 на 50

Экструдированные корма из соломы с зерном (50/50) - это корма нового поколения, сочетающие в себе:

1.    Стерильный корм;

2.    Кальциево - белковая добавка;

3.    Ингибитор микотоксикозов;

4.    Гуминовый стимулятор роста.

В экструдере идет осахаривание соломы, лигнин из соломы выходит в виде растворимых гуминовых кислот, а известь служит катализатором осахаривания и одновременно кальциевой добавкой, кальций поступает в организм  в виде солей органических кислот и усваивается по всей протяженности желудочно-кишечного тракта. 

         Привесы повышаются на  50-100%, . Откорм бычков на экструдате зерно с соломой  50/50 даёт привесы у бычков мясной породы до 1,5 кг в сутки., надои - до 5 литров на корову в пересчёте на стоимость молока высшего сорта.

Время откорма бычков мясной породы (до 500 кг)  при кормлении только кормами нового поколения сокращается с  1,8 года до 1,2 года. И что главное, что корма так действуют при любой культуре производства.

Линия витаминно-травяной муки.

Травяная мука - ценная для всех сельскохозяйственных  животных протеиновая и витаминная добавка к кормам. Травяная мука - витаминно-белковый корм, полученный из искусственно высушенных трав. Её готовят из свежескошенной зелени при кратковременном воздействии нагретого воздуха, что не влияет на сохранение имеющихся в траве витаминов и питательных веществ. В  1 кг.  травяной  муки содержится 0,7-0,9 кормовых единиц, 140-150 г    перевариваемого протеина, 200-300 мг каротина, витамины Е,  К,  группы В.   В рационах крупного рогатого скота ею можно заменить  до 30-40% зерновых концентрированных кормов, в состав комбикормов для свиней травяную  муку включают в количестве  10-15%, для овец, лошадей - до 80%. Чтобы не разрушить витамины в кормосмесях с применением травяной муки, не следует их запаривать или варить.

Преимущества по сравнению с отечественными и зарубежными аналогами:

1.    Минимальные потери витаминов - до 5% за счет разработанной, испытанной и введенной в эксплуатацию новой конструкции сушилки. 

2.    Эффективность аэродинамической сушилки в 15 раз выше барабанных сушилок и в 10 раз выше сушилок, использующих метод кипящего слоя, как в плане технологичности, энергоемкости, так и по времени занимаемого процесса. Время сушки занимает 2-3 секунды.

3.    Компактные размеры - способность размещения оборудования на небольших площадях.

4.    Взрыво - и пожаробезопасность.

5.    Высокая надежность и лёгкость в эксплуатации.

6.    Приемлемые цены.

Сушилка.

Описание процесса.

За счет восходящего, искусственно подогретого, постоянно вращающегося воздушного потока образуется мощный вихрь, который в середине (внутренний контур)  имеет пониженное давление (внешний контур - повышенное давление соответственно).  В результате работы силы Кориолиса, закручивание воздушного потока происходит против часовой стрелки и из-за созданных перепадов давления внутри системы скорость воздушного потока за крайне малый отрезок времени становится чрезвычайно высокой,   достигающей 150-220 километров в час. Происходит интенсивный подъем потока, а также образование завихрения. При этом во внешней части (внешний контур) системы движение потока незначительное (10-16 метров в секунду), давление повышенное. При переходе в область пониженного давления и, соответственно резкого увеличения скорости, помещенный в систему продукт интенсивно теряет влагу. 

Возможны 2 варианта исполнения:

1. Вариант с использованием ряда электрических ТЭНов (бездымный).

Имеет самое низкое энергопотребление среди существующих сушилок. Воздушный поток подогревается с помощью ряда ТЭНов. Электрическая мощность:

А) Вентилятор -  15 кВт;

Б) ТЭНы - 28 кВт;

2. Вариант с использованием теплогенератора на твердом топливе.

Преимущества перед зарубежными и отеческими аналогами

1.    Эффективность аэродинамической сушилки в 15 раз выше барабанных сушилок и в 10 раз выше сушилок, использующих метод кипящего слоя, как в плане технологичности, энергоемкости, так и по времени занимаемого процесса. Время сушки занимает 2-3 секунды при температуре 70-150 град. С.

2.    Компактные размеры - способность размещения оборудования на небольших площадях.

3.    Взрыво - и пожаробезопасность.

4.    Высокая надежность и лёгкость в эксплуатации

ИРС-800

Стационарный измельчитель рулонной соломы ИРС-800 предназначен для измельчения соломы в рулонах, тюках, навалом на подстилку, резка 100-300 мм (без дополнительного оборудования), а так же измельчения до 10 мм (с дополнительным оборудованием) для производства комбикормов, кормовых добавок, удобрений, строительных материалов, грибной подстилки, компостов.

Подаем рулон в бункер измельчителя ИРС-800. Подача может осуществляться гидравлической задней крышкой, ленточным транспортером, эстакадой и др. механизмами, подобранными под конкретного потребителя и оговоренными в договоре.

Рулон ложится на транспортер измельчителя, который постоянно прижимает его к ротору. Ротор имеет сменные ножи, с помощью которых происходит резка и подача материала далее в швырялку. Из швырялки выходит продукт сечкой 100-300 мм.

В зоне измельчения расположены ротор и противорежущие пластины, которые помимо измельчения удерживают рулон в плоскости резанья. По измельчению рулона оператор останавливает работу измельчителя, подает новый рулон в бункер на транспортер и процесс начинается снова. Вся зона швырялки закрыта кожухом, выход из которого стыкуется с дополнительным оборудованием (дробилка ИМ-200) для дальнейшего доизмельчения. В дробилке происходит дополнительное измельчение соломы фракцией до 10 мм (зависит от диаметра решета).

Управление измельчителем и дробилкой осуществляется пультом управления.

Сушилка овощей и фруктов

9 670 600 р.

Преимущество: способность производства порошков из сельхоз сырья без предварительного измельчения, отжима, подсушивания,...

Аэродинамическая сушилка

7 500 000 р.

Данная технология основана на вихревом методе обезвоживании с последующим применением псевдоожиженного слоя на перерабатываемое сельхозсырье и метода встречных потоков.

Линия производства гранулированного корма, пр-ть до 20 т/ч

Линия производства гранулированного комбикорма с возможностью изменения рецептуры производительностью 500 - 20000 кг в час

Экструдер производства кормов. Производительность 400-600 кг/ час.

850 000 р.

Перерабатывает: зерно, зерносмесь; хвойную лапку, зелёную массу, резку соломы; залежалое, плесневелое зерно (до 30% в смеси с зерном).

Линия для производства экструдированных комбикормов из зерна и соломы 50/50 пр-ть 300-700 кг/ час

4 541 000 р.

Экструдированные корма из соломы с зерном (50/50) - это корма нового поколения

Линия производства витаминно-травяной муки 1,5 т/ ч

10 950 000 р.

Технологическая линия производства витаминно-травяной муки. Производство витаминно-травяной муки. Производительность 1,3 т в час. Мощность 198 кВт

Экструдер производства комбикорма 400 кг в час

800 000 р.

Оборудование изготавливается по ТУ и имеет сертификат соответствия.